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齒輪故障診斷的方法及意義

  1. 齒輪故障診斷的方法 


      對(duì)于確保運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器安全工作有效地方法是工況監(jiān)視和故障診斷,但是二者是不等同概念,卻又統(tǒng)一于動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中。工況監(jiān)視的任務(wù)是判斷動(dòng)態(tài)系統(tǒng)是否偏離正常功能和監(jiān)視器發(fā)展趨勢(shì),預(yù)防突發(fā)性故障產(chǎn)生。一旦偏離正常功能,應(yīng)迅速做出調(diào)整,使工況恢復(fù)正常。如果系統(tǒng)某個(gè)環(huán)節(jié)存在故障,就要進(jìn)一步查明故障原因及位置,這就是診斷。因此,工況監(jiān)視是故障診斷的基礎(chǔ)。 

      而信號(hào)分析是工況監(jiān)視和故障診斷中最重要的方法。它的目的是找出原始信號(hào)簡(jiǎn)單而有效的轉(zhuǎn)變,這樣在信號(hào)中包含的一些重要信息就可以被發(fā)現(xiàn)。然后,那些信號(hào)中的突顯的特征可以被提取出來,應(yīng)該用于故障診斷中。 

      齒輪診斷方法中,振動(dòng)信號(hào)的分析方法應(yīng)用最廣泛,技術(shù)也較成熟,成為齒輪故障診斷的主要技術(shù)。振動(dòng)信號(hào)的分析方法中時(shí)域分析、頻域分析、包絡(luò)分析、頻率波動(dòng)分析、共振解調(diào)分析等均有較好的效果 。   

      根據(jù)振動(dòng)和噪聲為信息載體,齒輪的精密診斷可進(jìn)行如下分類(見下圖),在這些診斷方法中,目前應(yīng)用較多仍是時(shí)域分析、頻域分析、倒頻域分析等


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   2. 齒輪故障診斷的意義

       齒輪作為機(jī)械設(shè)備中一種必不可少的連接和傳遞動(dòng)力的通用零部件,在金屬切機(jī)床、航空、電力系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、冶金機(jī)械等現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。在今天科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代,機(jī)械裝備向著大型化、高效率、自動(dòng)化和高性能的方向發(fā)展。齒輪箱由于具有傳動(dòng)比固定、傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),是用于改變轉(zhuǎn)速和傳遞動(dòng)力的最常用的傳動(dòng)部件,是機(jī)械設(shè)備的一個(gè)重要組成部分,也是故障易于發(fā)生的一個(gè)部件,其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)整機(jī)的工作性能有很大的影響。

       齒輪失效又是誘發(fā)機(jī)器故障的重要因素。據(jù)統(tǒng)計(jì),傳動(dòng)機(jī)械中80%的故障是由齒輪引起的,旋轉(zhuǎn)機(jī)械中齒輪故障占其故的10%左右。齒輪故障將直接影響設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,會(huì)降低生產(chǎn)效和加工精度。隨著設(shè)備的逐漸大型化、自動(dòng)化、連續(xù)化、高速化和復(fù)雜化,齒輪的故障和失效給整個(gè)生產(chǎn)和社會(huì)造成的損失越來越大。一些處于連貫工作狀態(tài)的設(shè)備,由于齒輪的意外故障造成的停機(jī)停產(chǎn)的損失很難估計(jì)。因此采用先進(jìn)技術(shù)對(duì)齒輪進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷,可實(shí)現(xiàn)齒輪由事后維修、定期維修到事前維修的根本轉(zhuǎn)變,減少一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失,進(jìn)而創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。